磁粉探伤机的首要功用：

　　本机为单工位立式流水线探伤，操作简略、自动化程度高、查看功率大、安全可靠等特征。关于工件表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲乏等导致的各种裂纹、夹渣等极纤细的缺陷。全方位查看，安全无漏检，

　　本机以可编程控制器(PLC)为中心，根据工件查看技术，由传感器送给信息，经PLC处理、区分分别控制有关的机械动作，根据周、纵向磁化的设定参数，运用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。

　　该设备主电路选用可控硅无节调压电路，具有噪音低、功用可靠、寿命长等特征。完全具有对铁磁性零件进行磁粉查看所需求的功用，能发现被查看零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲乏等导致的各种裂纹、夹渣等极纤细的缺陷。

　　首要特征：

　　本机选用低压大电流的输出办法，电流、安匝数可调。

　　工作程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→运送→夹紧→喷洒→磁化→松开→运送→工件进入查询台→查询→进入退磁线圈→下料。

　　主电路为无触点控制、无噪音、设备功用稳定。纵向磁化器：由两只长方型磁轭线圈构成。

　　周向磁化器：由二只高锡锡钢片和二只通电电极板构成。工件运送安排：用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，完结工件运送和精确定位。气动安排：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，完结周向通电磁化，保证探伤活络度。

　　首要技术指标：

　　周向磁化电流AC：0—3000A连续可调，带断电相位控制(无漏检)。纵向磁化磁势AC：0—16000AT连续可调，带断电相控制(无漏检)。电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约100A。探伤节拍：一次一只日产8小时不少于3500件。

　　电极距离：0—200mm。磁化原理：通电、磁轭法。 磁化办法：周向磁化通电、纵向磁化、复合磁化三种可活络选用。

　　紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。

　　活络度检验：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规矩，以标准2号A型试片检验，闪现清楚。

　　退磁：退磁机远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。