荧光磁粉探伤机的基本原理怎么说： 在自然环境下，磁力线总能坚持其连续性。当有磁性的工件放在使其丰满的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。假设磁力线遇到的工件材料表面不平坦，磁力线就会绕过这些区域，而致使工件表面构成漏磁场。如此一来，缺陷处的两头就构成了磁极,将探伤机中的磁粉吸引到缺陷处的周围，构成了明显的线状或点状堆积。 自然界中磁力线总能坚持其连续性。当铁磁性工件放在使其丰满的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。假设磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷)，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而走漏出工件表面构成“漏磁场”。这么在缺陷的两头便会发作磁极,将磁粉(或磁悬液)
吸附到裂纹等缺陷周围。便可构成明显可见的线状或点状堆积。 沟通电流具有趋肤效应特性，在工件表面发作的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高;直流电流在工件表面发作的磁场强度与内部恰当，
磁场分布比照均匀，可以检查出表面下必定深度的缺陷。 
磁粉探伤根据它运用的磁粉材料不一样，可以分为一般磁粉探伤机和荧光磁粉探伤，不过几乎所有的钢结构制作公司运用的都是荧光磁粉探伤，那么我们知道荧光磁粉探伤机的工作原理是什么吗，本章我公司将为您叙述荧光磁粉探伤机的工作原理，希望可以对您有所帮忙。 荧光磁粉探伤机是在被探伤的工件上树立一个磁场，一旦工件表面或近表面材料有不连续缺陷的时候，就会切开工件表面的磁力线，构成缺陷部位的漏磁场。而这种漏磁场就会吸收颗粒极纤细的磁粉，然后构成肉眼可见的磁痕。我们可以通过查询磁痕和他的分布情况来判定工件表面或近表面有无缺陷及缺陷的分布情况，终究判别工件是不是合格。荧光磁粉除了具有杰出的磁性与适合的粒度外，还具有恰当的荧光强度。
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